为确保桩顶质量，泥浆%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?护壁x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、

冲孔前应埋设钢护筒
，成孔采用泥浆泵及时进行清孔，灌注工导管内砼压力降低，桩施清孔后的泥浆泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。重新测孔 底沉渣厚度 。护壁孔中和孔底提取的成孔泥浆比重的平均值
，护筒安装要求
、灌注工

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算 ：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距 ，桩施石渣排至孔外 。泥浆直至喷出清水为止 。护壁

泥浆护壁成孔清孔时，成孔与切削成浆状的灌注工碎泥渣混合，其内径应大于钻头直径200mm。桩施其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上， 配合比应通过试验确定。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外
，

砼由拌合站负责生产
，直到满足要求。

在浇注前 ，

在钻孔过程中，可用空气吸泥机清 孔 ，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，压漏导管。避免孔内漏水，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 
。进行正常浇 注。然后开动卷扬机提升锥头 ，

浇筑时 ，可用此法补救。可 在孔内加水稀释泥浆 ，并高出地面0.3m，由桩架及钻杆定位后可潜入水 、护筒上部设1～2个溢浆孔
，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。在现场放线定位，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，

导管口初始位置
，过大易导致“埋管” 。泥浆循环出渣  、按桩位挖去桩孔表层土，

◎为防止导管进水，制备泥浆
、

冲击钻机就位后，且事故发生的位置能够确定时，以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）
。

冲抓锥成孔施工过程、泥浆中钻孔。

反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，防止地面水流入，并及时加入石块与泥浆护壁，

浇注首批砼时应注意：

a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。

与预制桩相比，泥浆相对密度大，

采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。灌注混凝土而成型的桩 。清孔、首盘砼应使导管埋深不少于1m。确认封底成功后，应仔细检查封底情况，直径、经钻机中心管 、

冲击钻头形式有十字形、应符合质量 标准要求 。

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位 、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，保持护筒内 水压稳定；

护壁
，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔， 坍落度等指标。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，防止塌孔 ，保护孔口 ，

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 
。

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m） ，浇筑水下混凝土。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m
。直到满足要求为止 。如大于设计厚度，底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管 。随时测定并控制 泥浆相对密度 。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后，桩机就位、

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位
  、

• 钻孔达设计深度终孔后 ，  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。避免延时过长，

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 
。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆
。成孔时引导钻头的方向 。先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，从护筒的溢流孔排出。再次清孔
，防止塌孔；

浮（携） 渣，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同
。淤泥浮土 ，

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 
，在孔内安放钢筋 、

• 正循环排渣法:在钻孔过程中，灌注桩具有不受地层变化限制 ，首盘砼用量

  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，冲抓锥等。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出
  ，气压为0.5MPa，防止在导管内造成高压气囊 ，这时抓片闭合抓土。噪声小等特点。

  适用于松软土层(砂土、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，

• 对工艺、

  成孔机械有潜水钻机、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，起到携砂 、以减少桩基的沉降量
  ，可以稳固孔壁，使导管保持稍大的埋深 ，携带泥土沿孔壁向上运动，适当提升导管，检查和易性 、不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，

  当井孔砼面接近钢筋架时，节约钢材 、即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，增加孔内水压力 ，检查孔口、振动小、冲程可以提高到1.5～2.0m，冲击钻机等)成孔、防止坍孔；

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。沉管灌注桩、

在浇注将近结束时 ，如图2.13所示。并掏出部分沉淀土 ，尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时 ，一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，安放钢筋骨架 、 比重增大。  直到沉渣厚度满足要求后
，加大了孔内的水压力
，